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零部件加工-五金零部件加工-亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具




CNC又可以称之为电脑锣、CNCCH以及数控机床,在大多数地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密机械加工、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床以及CNC加工车床等,随着工业技术的不断发展以及创新,cnc加工也从传统的手工转变为电脑编程。
和普通机床相比,cnc加工机床有如下特点:
优点:
1、cnc加工精度高,质量过硬;
2、能够进行多个坐标的联动,同时也适合加工形状多样的零件;
3、加工零件更换的时候,电器零部件加工,一般只要将数控程序更改一下,便能够省去大量的准备时间;
4、机床本身的精度高、刚性大,能够选择适宜的加工用量,生产率更加有效;
5、机床自动化程度高,能够降低劳动强度;
6、批量化生产,零部件加工,工件质量更加容易得到控制。
轴类零件的特点是及加工注意事项:轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要是用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。轴类零件特点是旋转体零件,其长度大于直径,汽车零部件加工公司,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。加工时需注意零件表面粗糙度、相互位置精度、几何形状精度、尺寸精度等。
机械零件加工定做基准先i行:机械零件加工一般多从精基准的加工开始,再以精基准定位加工其他表面。因此,选做基准的表面应安排在工艺过程起始工序先进行加工,以便为后续工序提供精基准。例如轴类零件先加工两端中心孔,电子零部件加工,然后再以中心孔做为精基准,粗、精加工所有外圆表面。齿轮加工则先加工内孔及基准端面,再以内孔及端面做为精基准,粗、精加工齿形表面。